বাতাসের বুদবুদ আটকে আছেইপোক্সি রজন পটিংউচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সফরমার কয়েলগুলিতে অকাল ব্যর্থতার প্রধান কারণ, কারণ প্রতিটি শূন্যস্থান একটি দুর্বল বিন্দুতে পরিণত হয় যেখানে বৈদ্যুতিক চাপের অধীনে আংশিক স্রাব শুরু হতে পারে - এবং ফিক্স একটি ভাল রজন নয়, এটি ঢালার আগে এবং পরে সঠিকভাবে ডিগ্যাস করা হয়।
একটি সঠিকভাবে রানভ্যাকুয়াম পটিং চেম্বারচক্র, ডান সঙ্গে জোড়াট্রান্সফরমার পটিং যৌগসান্দ্রতা এবং নিরাময় প্রোফাইল, এটি সমাপ্ত কুণ্ডলীতে একটি শূন্যতা হয়ে যাওয়ার আগে আটকা পড়া বাতাসের বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠতা দূর করতে পারে। নীচে, আমরা ব্যাখ্যা করি কেন বুদবুদ তৈরি হয় প্রথমে, ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিংয়ের পিছনের পদার্থবিদ্যা, এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটার যা একটি শূন্য-বিনামূল্য পটিং জবকে পরিদর্শনে ব্যর্থ হওয়া থেকে আলাদা করে।

I. কেন ট্রান্সফরমার পটিং এ এয়ার বুদবুদ তৈরি হয়?
রজন মেশানোর সময় একাধিক ধাপে বায়ু আটকে যায় -, কারণ এটি একটি কুণ্ডলীর টাইট ওয়াইন্ডিং ফাঁকে প্রবাহিত হয় এবং তারের পৃষ্ঠে ইতিমধ্যে উপস্থিত বাতাস থেকে এবং এমনকি ঢালা শুরু হওয়ার আগেই নিরোধক থেকে।
ক মিশ্রণের সময় বুদবুদ প্রবর্তিত হয়
আলোড়নদুই- অংশ ইপোক্সি রজনএবং হার্ডনার একত্রে যান্ত্রিকভাবে মিশ্রণে বাতাসকে একত্রিত করে, এবং যত বেশি জোরালো বা দ্রুত মিশ্রিত হয়, তত বেশি বাতাস প্রবেশ করে।
খ. বুদবুদ কুণ্ডলী ঘুর মধ্যে আটকে
শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত কয়েল, বিশেষ করে অনেকগুলি বাঁক সহ উচ্চ-ভোল্টেজের উইন্ডিংগুলি, সংকীর্ণ ফাঁক তৈরি করে যে রজনটি ইতিমধ্যেই সেই ফাঁকগুলিতে বসে থাকা রজনটিকে - বাতাসে প্রবাহিত করতে হয় কারণ রজন এটিকে স্থানচ্যুত করে, এবং যদি এটি যথেষ্ট দ্রুত পালাতে না পারে তবে যৌগ নিরাময় হিসাবে এটি সিল হয়ে যায়।
২. কেন ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং আসলে বুদবুদ অপসারণ করে?
ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং কাজ করে কারণ আটকে থাকা বাতাসের চারপাশে চাপ কমানোর ফলে এটি নাটকীয়ভাবে প্রসারিত হয়, বুদবুদগুলিকে পৃষ্ঠে উঠতে বাধ্য করে এবং তাদের চারপাশে রজন নিরাময় হওয়ার আগেই ফেটে যায় - একটি সম্পর্ক যা বয়েলের আইন দ্বারা সরাসরি বর্ণিত হয়েছে।
বয়েলের আইন (শূন্যতার অধীনে বুদ্বুদ সম্প্রসারণ):
P₁V₁ = P₂V₂
কোথায়:
P₁= প্রাথমিক চাপ (বায়ুমণ্ডলীয়, ~101 kPa)
V₁= প্রাথমিক বুদবুদ ভলিউম
P₂= ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভিতরে চাপ কমেছে
V₂= প্রসারিত বাবল ভলিউম হ্রাস করা চাপে
কাজের উদাহরণ:বায়ুমণ্ডলীয় চাপে (101 kPa) 0.5 mm³ এর প্রাথমিক আয়তন সহ একটি আটকে পড়া বুদবুদ, 5 kPa এর চেম্বার চাপে টানা হয়:
V₂ = (P₁ × V₁) / P₂ = (101 × 0.5) / 5 ≈ 10.1 মিমি³
ক অনুশীলনে এর মানে কি
বায়ুমণ্ডলীয় চাপের মাত্র 5% এ, একটি আটকে পড়া বুদবুদ তার আসল আয়তনের প্রায় 20 গুণে প্রসারিত হয় - যৌগটি নিরাময় হয়ে গেলে একটি মাইক্রোস্কোপিক শূন্যতার পরিবর্তে রজন দিয়ে দ্রুত উপরে উঠে এবং পৃষ্ঠে ফেটে যায়।
খ. কেন আগে এবং পরে উভয় বিষয় ঢালা degassing
ঢালার আগে রজন ডিগ্যাস করলে মিক্সিংয়ের সময় প্রবর্তিত বাতাস বের হয়ে যায়, যখন ঢালার পরে ডিগাস করা হয় (কয়েল ইতিমধ্যেই নিমজ্জিত থাকে) ওয়াইন্ডিংয়ের ভিতরে আটকে থাকা বাতাসকে টেনে নিয়ে যায় - যেকোন পর্যায় এড়িয়ে গেলে শূন্যতার আলাদা উৎস থেকে যায়।

III. আপনি কি ভ্যাকুয়াম স্তর এবং সময় ব্যবহার করা উচিত?
| প্রক্রিয়া পর্যায় | সাধারণ ভ্যাকুয়াম স্তর | সাধারণ সময়কাল | উদ্দেশ্য |
|---|---|---|---|
| প্রি-মিক্স ডিগ্যাসিং | 1-5 kPa (সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়ামের কাছাকাছি) | 5-15 মিনিট | মিশ্রণ থেকে বায়ু অপসারণ |
| পোস্ট-ডিগাসিং ঢালা | 1-5 kPa | 10-30 মিনিট | কয়েল উইন্ডিং থেকে বাতাস টানে |
| চাপ নিরাময় (ঐচ্ছিক) | বায়ুমণ্ডলের উপরে | সম্পূর্ণ নিরাময় চক্র | যেকোন অবশিষ্ট মাইক্রোভয়েডকে সঙ্কুচিত করে |
ক কেন খুব দ্রুত ভ্যাকুয়াম টান- সমস্যার সৃষ্টি করে৷
খুব দ্রুত সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়ামে নেমে যাওয়ার ফলে রজন নিজেই ফুটতে পারে বা অত্যধিক ফেনা হতে পারে, বিশেষত কম-সান্দ্রতা যৌগগুলির সাথে - একটি নিয়ন্ত্রিত, ধীরে ধীরে চাপের র্যাম্প বুদবুদকে পৃষ্ঠকে অপ্রতিরোধ্য না করে ওঠার সময় দেয়।
খ. কেন কুণ্ডলী জ্যামিতি degassing সময় প্রভাবিত করে
ঘন, উচ্চ-টার্ন-উচ্চ-ভোল্টেজের ট্রান্সফরমারগুলিকে সাধারণ খোলা কয়েলের চেয়ে দীর্ঘ সময়ের জন্য ডিগ্যাস করার সময় লাগে-, কারণ বায়ুকে পৃষ্ঠে পৌঁছানোর আগে শক্তভাবে প্যাক করা উইন্ডিংগুলি থেকে দীর্ঘ পথ অতিক্রম করতে হয়।
IV কীভাবে ইপোক্সি নিরাময় তাপমাত্রা অকার্যকর গঠনকে প্রভাবিত করে?
ইপক্সি নিরাময় তাপমাত্রাযৌগ সেট হওয়ার আগে বুদবুদের কতক্ষণ পালানোর সময় আছে এবং আটকা পড়া মাইক্রোবুদগুলি নিরাময়ের সময় আরও প্রসারিত হয় কিনা উভয়কেই প্রভাবিত করে।
ক নিরাময় গতি এবং অকার্যকর ঝুঁকি মধ্যে লেনদেন
একটি দ্রুততর, উত্তপ্ত নিরাময় রজন আকারে শীঘ্রই লক করে, যার অর্থ যেকোন অবশিষ্ট ছোট বুদবুদের জন্য কম সময় উঠতে এবং পালাতে - ধীর, নিম্ন-তাপমাত্রার প্রাথমিক নিরাময় পর্যায়গুলি সাধারণত অকার্যকর-সংবেদনশীল উচ্চ-ভোল্টেজ কাজের জন্য নিরাপদ।
খ. একটি সাধারণ সমাধান হিসাবে নিরাময় মঞ্চস্থ
অনেক উচ্চ-ভোল্টেজ পটিং প্রক্রিয়া একটি পর্যায়গত নিরাময় ব্যবহার করে - একটি নিম্ন প্রাথমিক তাপমাত্রাকে চূড়ান্ত বুদ্বুদ এস্কেপ করার অনুমতি দেয়, তারপরে একটি উচ্চতর-তাপমাত্রা পর্যায়টি রজনকে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করার জন্য - একটি নির্দিষ্ট-তাপমাত্রা চক্রের পরিবর্তে।
V. নির্ভরযোগ্য অকার্যকর-বিনামূল্যে পটিং এর জন্য আপনার কোন সরঞ্জামের প্রয়োজন?
সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল শুধুমাত্র একটি সাধারণ প্রক্রিয়া রেসিপি অনুসরণ না করে, আপনার কয়েল আকার এবং উত্পাদন ভলিউমের সাথে ভ্যাকুয়াম সরঞ্জামের মিলের উপর নির্ভর করে।
| যন্ত্রপাতি | ভূমিকা |
|---|---|
| ভ্যাকুয়াম পটিং চেম্বার | কম চাপে ডিগ্যাসিং এবং ঢালা সময় কুণ্ডলী ঘর |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | লক্ষ্য ভ্যাকুয়াম স্তর অর্জন এবং বজায় রাখে |
| মিক্সিং এবং ডিসপেন্সিং ইউনিট | রজন এবং হার্ডনারকে ধারাবাহিকভাবে একত্রিত করে, প্রায়শই আংশিক ভ্যাকুয়ামের অধীনে |
| স্বয়ংক্রিয় পটিং মেশিন | ধারাবাহিক শট-থেকে-শট ভলিউমের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিটারিং, মিক্সিং এবং বিতরণ |
ক ম্যানুয়াল বনাম স্বয়ংক্রিয় পটিং সরঞ্জাম
ম্যানুয়াল ডিসপেনসিং ব্যাচ-থেকে-মিক্স রেশিও এবং এয়ার ইনকর্পোরেশনের ব্যাচের অসঙ্গতি প্রবর্তন করে, যখন একটিস্বয়ংক্রিয় পটিং মেশিন মিটার রজন এবং হার্ডনার সুনির্দিষ্টভাবে এবং ডিগ্যাসিংকে সরাসরি বিতরণ চক্রের সাথে একীভূত করতে পারে, অপারেটর-নির্ভরশীলতা হ্রাস করে।
খ. আপনার কয়েলে ভ্যাকুয়াম পটিং সরঞ্জামের আকার দিন
ছোট ট্রান্সফরমার কয়েলের জন্য একটি চেম্বার এবং পাম্পের মাপ অগত্যা বড় উচ্চ-ভোল্টেজ উইন্ডিং - বড়, ঘন কয়েলগুলির জন্য একটি বড় চেম্বার এবং একটি পাম্প উভয়েরই প্রয়োজন হয় যাতে আটকে থাকা বায়ু বেশি পরিমাণে নির্গত হওয়া সত্ত্বেও লক্ষ্য ভ্যাকুয়ামে পৌঁছাতে এবং ধরে রাখতে সক্ষম হয়।

VI. একটি Epoxy সিস্টেম নির্বাচন করার আগে আপনি কি পরীক্ষা করা উচিত?
প্রত্যেকটি নয়ট্রান্সফরমার পটিং যৌগউচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত - অস্তরক শক্তি, সান্দ্রতা, এবং তাপ সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি সবই অকার্যকর ঝুঁকি এবং দীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে৷
ক সান্দ্রতা এবং প্রবাহ বৈশিষ্ট্য
নিম্ন-সান্দ্রতা রজনগুলি আরও সহজে টাইট ওয়াইন্ডিং ফাঁকে প্রবাহিত হয় এবং আটকে থাকা বাতাসকে দ্রুত ছেড়ে দেয়, যা সাধারণত একই উইন্ডিং জ্যামিতিতে ঘন, উচ্চতর-সান্দ্রতা যৌগের তুলনায় শূন্যতার ঝুঁকি কমায়।
খ. অস্তরক এবং তাপ বৈশিষ্ট্য
বুদ্বুদ প্রতিরোধের বাইরে, ট্রান্সফরমারের অপারেটিং লাইফের উপর চাপ{0}}প্ররোচিত শূন্যতা এড়াতে কয়েলের ভোল্টেজ রেটিং এবং তার এবং মূল উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নিরাময় করা রেজিনের পর্যাপ্ত অস্তরক শক্তি প্রয়োজন।
VII. বাতাসের গুণমান কোথায় অকার্যকর-বিনামূল্যে পটিং ফিট করে?
রজন ঢেলে দেওয়ার আগে পটিং সাফল্য ভালভাবে শুরু হয় - একটি কুণ্ডলী কতটা শক্তভাবে এবং ধারাবাহিকভাবে ক্ষত হয় তা সরাসরি প্রভাবিত করে যে ডিগ্যাসিংয়ের সময় রজন এবং বাতাস কত সহজে ঘুরতে পারে।
ঢিলেঢালা বা অসমভাবে ক্ষতবিক্ষত কয়েলগুলি বৃহত্তর, অনিয়মিত ফাঁক তৈরি করে যা অপ্রত্যাশিতভাবে বাতাসকে আটকে রাখে, যখন একটি ধারাবাহিকভাবে ক্ষতবিক্ষত কয়েল - একটি নির্ভুলতার উপর তৈরি হয়কয়েল উইন্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারকএর সরঞ্জাম - রজনকে পূরণ করার জন্য আরও অভিন্ন পথ দেয়, ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং প্রক্রিয়াটিকে আরও বেশি অনুমানযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য করে তোলে।
KIOXIAউইন্ডিং প্ল্যাটফর্মগুলি টেনশনের সামঞ্জস্যের সাথে তৈরি করা হয় এবং -নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য-নির্ভরযোগ্য ডাউনস্ট্রিম পটিংয়ের জন্য উচ্চ-ভোল্টেজ কয়েল সেট করে, অনিয়মিত ফাঁকগুলি হ্রাস করে যা ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া নিজেই যত ভালভাবে চালানো হয় তা নির্বিশেষে অকার্যকর নির্মূলকে কঠিন করে তোলে।
আপনি যদি একটি নির্ভরযোগ্য উইন্ডিং মেশিন কিনতে চান বা কোনো সম্পর্কিত প্রশ্ন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় করুনআমাদের বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন; আমরা বিনামূল্যে পরামর্শ সেবা অফার.
আপনি আগ্রহী হতে পারে:
টরয়েডাল চোক্সে কীভাবে সর্বাধিক স্থানের ফ্যাক্টর অর্জন করবেন
কেন বন্ধ-ফাইন ওয়্যার উইন্ডিংয়ে লুপ টেনশন কন্ট্রোল ম্যাটার
কয়েল উইন্ডিং মেশিনের বিবর্তন: 1900-আজ




























